一、泰科阀门有限公司放料阀概述

放料阀主要用于反应器、储罐等容器的底部卸料。通过阀底法兰与储罐及其它容器底部焊接，消除了工艺介质通常停留在容器出口的现象。

放料阀是反应器结构的重要组成部分。它能控制反应器内的化学液体进行闭式压力反应，反应后打开排放口正确排放液体，不影响反应器内物料和液体的完全混合和反应。排出阀的结构和性能不仅影响反应器的运行性能，而且直接影响反应器的运行性能、化学反应效率和化工产品质量。随着有机化工和精细化工的快速发展，对反应器的排放阀提出了更高的要求。

本实用新型操作方便，开启自如，移动灵活可靠，阀瓣组装及维护简单，密封结构合理，更换密封圈方便。它最适合于控制容易沉积或含有颗粒的流体。它广泛应用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业的反应器中，用于控制进料液和料位。

二、泰科阀门有限公司排出阀分类

根据其结构，排出阀可分为向上展开式、向下展开式、柱塞式和球阀。在氧化铝工业中，由于其工艺的特殊性，种子罐上常安装长筒形放料阀。

上下展开放料阀是直接安装在反应器底部的专用放料阀。阀瓣的关闭部分沿着排出口通道的中心线向下移动。根据阀瓣开启时运动方向的不同，可分为向上展开式和向下展开式。当阀门打开，阀瓣升起时，为向上展开的排放阀（图1）。当阀门开启，下降时阀瓣在阀瓣下方时，为向下展开的排放阀（图2）。在氧化铝工业中，通常选用向上排放阀。上展式放料阀按放料阀与罐体的连接方式分为平底放料阀和管接放料阀。然而，这一建议仍有争议。当阀门关闭时，能使阀瓣顶面与锅炉底面大致重合，且无积液死角。

上、下展开放料阀出料口底部结构设计为平底式，阀体为Y形。阀体流道畅通，流量大，压降损失小。阀座泄漏符合asmeb16.104标准。反应罐应用系统中的节能阀。根据泄放阀的实际需要，底部结构设计为平底式，并提供升降阀瓣两种工作方式。阀体内腔设有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。在阀门开启的瞬间，阀体可以免受介质的侵蚀和腐蚀。密封圈经特殊处理，表面硬度达到56～62Hrc，具有高耐磨、耐腐蚀的作用。阀瓣密封可根据需要堆焊硬质合金，密封副采用线密封，保证密封可靠性，防止结疤。同时采用了短行程圆盘的设计。广泛应用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业。可采用多种操作方式，如手动、气动（弹簧复位式、双作用式、有手轮、无手轮）、电动、液压、齿轮传动等。

上、下展开放料阀可采用以下材料。

① 采用WCB材料，采用水、丙酮、乙醇、氨、碳酸钡、苯等介质，最低温度为-29℃，最高工作温度为425℃。

② 它由不锈钢制成，介质有颗粒、油、纸浆和二氧化碳。最低温度100℃，最高温度232℃。不锈钢的一般工作温度不高于150℃。

③ 搪玻璃是一种高硅含量的玻璃釉。它是在900℃下在金属表面涂层的。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性。它可以防止介质和金属离子的替代，从而避免对产品的污染。表面光滑，耐磨损，具有一定的热稳定性。广泛应用于化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业。

a、 耐一般无机酸、有机酸弱碱性溶液（t≤60℃，pH≤12）和有机试剂介质。

b、 在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。

c、 严禁使用含氟离子液体（如HF）、强碱和磷酸（温度高于150℃，浓度大于30%）。允许在-30℃～240℃（温度变化小于120℃）之间使用。

d、 表面光滑，不易粘结材料，易于清洁。

e、 绝缘性：玻璃材料具有良好的绝缘性，厚度为1mm的玻璃在2000V高压下不会破裂导电。

f、 抗冲击性小于2500gcm，应避免硬物的冲击。

g、 耐压：0.6MPa。

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